|
مواد ریختنی نسوز بوکسیت و مولیت کوراندوم برای کوره های ریورب صنعت آلومینا
| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | 1000 |
مواد ریختنی نسوز بوکسیت برای ریخته گری,مواد ریختنی مولیت کوراندوم برای کوره,توده کوبشی خشک برای صنعت آلومینا
,Mullite corundum castables for furnace
,Dry ramming mass for alumina industry
ریختهگریهای نسوز بوکسیت و مولیت کوراندوم برای کوره بازتابی ریختهگری صنعت آلومینا
مهندسی مواد
نسوزهای ریختهگری تخصصی ماویژگیها: بوکسیت و کوراندوم با ماتریس سیمان فوقالعاده کم (ULC) فرموله شدهاند که به طور قابل توجهی محتوای CaO را برای افزایش یکپارچگی ساختاری در دمای بالا کاهش میدهد. با ادغام آگلوهای بوکسیت، مولیت و کوراندوم زینتر شده، ما یک راه حل با چگالی بالا مهندسی کردهایم که تشکیل و رشد "قارچهای" کوراندوم را در محیطهای آلومینا به حداقل میرساند. این ریختهگریها سیالیت برتر را برای نصب بدون درز در هندسههای پیچیده کوره ارائه میدهند و یک پوشش یکپارچه با چگالی استثنایی را تضمین میکنند.تست تنش شدید و اعتبارسنجی عملکردبرای فراتر رفتن از توضیحات عمومی، نسوزهای ریختهگری ما تحت آزمایشهای تنش سختگیرانه آزمایشگاهی قرار میگیرند. دادههای زیر معیارهایی را برای مقاومت مواد در برابر شوک حرارتی و فرسایش فلز مذاب تأیید میکنند:مقاومت در برابر شوک حرارتی (TSR) - تست خاموش کردن با آبشرایط تست:
گرمایش تا 1100 درجه سانتیگراد و سپس خاموش کردن فوری با آب.
نتیجه:ویژگیها: بوکسیت و کوراندوماثبات فنی:
این دوام شدید، افزایش 20 درصدی عمر سرویس کوره را تأیید میکند، حتی در عملیات کوره بازتابی با چرخه بالا.
-
مشخصاتشرایط تست:غوطهوری در آلیاژ آلومینیوم مذاب 7075 در دمای 850 درجه سانتیگراد به مدت 72 ساعت.نتیجه:
-
68% مزیت:تجمع سرباره و حمله شیمیایی سرباره را به حداقل میرساند و یک اجاق تمیز را حفظ میکند.مدول گسیختگی داغ (HMOR)
-
استاندارد تست:ASTM C583 در دمای 1400 درجه سانتیگراد.پشتیبانی داده:HLL-85 استحکام باقیماندهای را نشان میدهد که به طور قابل توجهی بالاتر از ریختهگریهای بوکسیت استاندارد است و پایداری ساختاری را تحت بار مکانیکی در حداکثر مقاومت حرارتی تضمین میکند.
پارامتر
-
مشخصاتHLL-85 (کوراندوم)HLC-80 (بوکسیت/کوراندوم)HLC-70 (بوکسیت/مولیت)HLL-60 (بوکسیت/آندالوزیت)محتوای Al2O384%1700 درجه سانتیگراد
-
68%59%
-
چگالی حجمی2.8 گرم بر سانتیمتر مکعب
2.8 گرم بر سانتیمتر مکعب
-
2.6 گرم بر سانتیمتر مکعب2.5 گرم بر سانتیمتر مکعبمقاومت حرارتی1700 درجه سانتیگراد
-
1100 درجه سانتیگراد1100 درجه سانتیگراد
1650 درجه سانتیگراد
| اندازه دانه | 0-10 میلیمتر | 0-6 میلیمتر | 0-6 میلیمتر | 0-6 میلیمتر |
| تغییر حرارتی | 10% اتلاف انرژی کمتر | مقاومت بالا در برابر خوردگی | مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی | استحکام داغ عالی |
| کاربردها | این نسوزهای ریختهگری به طور خاص برای مناطق با سایش بالا در صنایع آلومینا و ریختهگری بهینه شدهاند: | کورههای بازتابی آلومینا: | از HLL-85 در مناطق شکم و اجاق برای مقاومت در برابر نفوذ آلومینیوم مذاب و فرسایش شیمیایی استفاده کنید. | قالبهای ریختهگری و ناودانها: |
| HLC-70 و HLC-80 مقاومت شوک حرارتی لازم را برای عملیات ریختن متناوب و انتقال فلز فراهم میکنند. | جایگزین جرم کوبش خشک:5) پتانسیل تشکیل و رشد کوراندوم را کاهش میدهد. | 2) عملکرد عالی در برابر شوک حرارتی و خوردگی.5) پتانسیل تشکیل و رشد کوراندوم را کاهش میدهد. | 2) عملکرد عالی در برابر شوک حرارتی و خوردگی.5) پتانسیل تشکیل و رشد کوراندوم را کاهش میدهد. | 4) ویژگیهای عدم ترشوندگی برتر، نفوذ را به حداقل میرساند.5) پتانسیل تشکیل و رشد کوراندوم را کاهش میدهد. |
| اقلام: HLL-85 | محتویات اصلی: Al2O3 84% | ویژگیها: بوکسیت زینتر شده | ویژگیها: بوکسیت زینتر شده | ویژگیها: بوکسیت زینتر شده |
| مقاومت حرارتی: 1700 درجه سانتیگراد | چگالی حجمی: 2.8 گرم بر سانتیمتر مکعب | اندازه دانه: 0-10 میلیمتر | اقلام: HLC-80 | محتویات اصلی: Al2O3 79% |
SiO2 10%
Fe2O3 1.5%ویژگیها: بوکسیت و کوراندوممقاومت حرارتی: 1100 درجه سانتیگراد
-
چگالی حجمی: 2.8 گرم بر سانتیمتر مکعباندازه دانه: 0-6 میلیمتر
-
اقلام: HLC-70محتویات اصلی: Al2O3 68%
-
SiO2 22%Fe2O3 1.2%ویژگیها: بوکسیت و مولیتمقاومت حرارتی: 1100 درجه سانتیگراد
اندازه دانه: 0-6 میلیمتر
اقلام: HLL-60
محتویات اصلی: Al2O3 59%
SiO2 34%
Fe2O3 1.5%
ویژگیها: بوکسیت و آندالوزیت
مقاومت حرارتی: 1650 درجه سانتیگراد
چگالی حجمی: 2.5 گرم بر سانتیمتر مکعب
