| MOQ: | 1 |
| Le Prix: | 1000 |
Notre spécialisteDes produits de fabrication à base d'aluminiumsont formulés en utilisant unCiment ultra-faible (ULC)Les résultats de l'analyse de laCaOcontenu pour améliorer l'intégrité structurelle à haute température.Nous avons conçu une solution à haute densité qui minimise la formation et la croissance de champignons corindons dans des environnements d'alumine.Ces châteaux offrent une fluidité supérieure pour une installation sans couture dans des géométries de four complexes, assurant une doublure monolithique à une densité exceptionnelle.
Pour aller au-delà des descriptions génériques, notreDes produits de fabrication à base d'aluminiumsont soumis à des tests de résistance rigoureux en laboratoire. Les données de référence suivantes confirment la résistance du matériau aux chocs thermiques et à l'érosion des métaux fondus:
Condition d'essai:Chauffage à1100°Csuivie d'une étanchéité immédiate.
Résultat: > 30 ansCyclessans éclaboussure ni macrocraquage.
La preuve technique:Cette extrême durabilité confirme uneAugmentation de 20% de la durée de vie du four, même dans les fours réverbérateurs à cycle élevé.
Condition d'essai:Immersion dans une alliage d'aluminium fondu7075à850°Cpour72 heures.
Résultat:Pas de pénétration de métaux et caractéristiques "supérieures à l'étanchéité".
Avantages:Réduit au minimum l'accumulation de débris et l'attaque chimique des scories, ce qui maintient un foyer propre.
Norme d'essai:ASTM C583 à1400°C.
Récupération des données:Le HLL-85 présente une résistance résiduelle nettement supérieure à celle des carreaux de bauxite standard, assurant une stabilité structurelle sous charge mécanique à une réfractabilité maximale.
| Spécification | HLL-85 (corindon) | HLC-80 (bauxite/corindon) | HLC-70 (bauxite/mullite) | HLL-60 (bauxite/andalusite) |
| Contenu en Al2O3 | 84% | 79% | 68% | 59% |
| Densité en vrac | 20,8 g/cm3 | 20,8 g/cm3 | 20,6 g/cm3 | 2.5 g/cm3 |
| Réfractabilité | 1700°C | 1100°C | 1100°C | 1650°C |
| Taille du grain | 0 à 10 mm | 0 à 6 mm | 0 à 6 mm | 0 à 6 mm |
| Changement thermique | 10% moins de perte d'énergie | Résistance élevée à la corrosion | Résistant aux chocs thermiques | Excellente résistance à la chaleur |
CesDes produits de fabrication à base d'aluminiumsont spécialement optimisés pour les zones d'usure élevée des industries de l'aluminium et de la fonderie:
Pour les appareils de fabrication de l'acier:Utilisez le HLL-85 dans les zones du ventre et du foyer pour résister à la pénétration de l'aluminium fondu et à l'érosion chimique.
Pour les pièces détachées:Les HLC-70 et HLC-80 fournissent la résistance thermique nécessaire pour les opérations de coulée intermittente et le transport des métaux.
Alternative à la masse de ramage à sec:Pour les fours d'induction de l'industrie de l'alumine, nos options de masse de ramage à sec fournissent20%une durée de vie plus longue que les revêtements en silice traditionnels.