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Sistema de refinación de fundición para acero aleado

Sistema de refinación de fundición para acero aleado

MOQ: 1 juego
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: Cajas de madera;
Período De Entrega: 15-20 días laborables
Método De Pago: LC, D/A, D/P, T/T
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
HXS
Certificación
ISO9001:2015
Número de modelo
HDC
Función principal::
Refinación de metales en fundición
Solicitud::
Horno de inducción o cucharón de acero
Ventaja::
Refinar la estructura cristalina de los productos
Actuación::
Reducir la porosidad de la fundición
Característica:
Aumentar la resistencia mecánica de los productos.
Operación:
sistema de control plc
Sistema de control:
sistema de control plc
Protección de gases:
Protección de gas superior del horno
Soplado de argón:
Soplado de argón en el fondo del horno
Método de refinación:
Adsorción de burbujas de argón
Costo de producción:
Decenas de USD/tonelada
Tipo de instalación:
Actualización del horno de inducción
Descripción de producto
Sistema de refinación y purificación para horno de inducción:

La mayor ventaja de este sistema es que, tras una transformación de bajo costo de un horno de inducción ordinario, puede reemplazar completamente la función del horno de cuchara de refinación (LF). Se puede lograr el mismo efecto de refinación y purificación del metal líquido, al tiempo que se reduce un proceso de producción.

Este sistema añade funciones de protección de gas en la parte superior del horno, agitación por soplado de argón en el fondo del horno y funciones de refinación y purificación a los hornos ordinarios. Durante el proceso de calentamiento y fundición del horno, se soplan innumerables burbujas de argón diminutas en el fondo del horno. Durante el proceso de flotación de las burbujas de argón, la tensión superficial y la expansión volumétrica se utilizan para mantener una "cámara de vacío" de presión negativa, que adsorbe los gases nocivos e impurezas dispersos en el metal fundido a la superficie del metal fundido. El agente refinador y mejorador de calidad de alta eficiencia cubierto en la superficie reacciona y se adsorbe física y químicamente, de modo que el metal fundido puede lograr rápidamente propósitos de refinación como la desgasificación, la reducción de azufre y fósforo, y la eliminación de inclusiones, lo que mejora significativamente la limpieza del metal. Además, con el soplado de argón superior durante el proceso de calentamiento y fundición del horno, se proporciona una capa de protección de cortina de argón para la superficie del metal fundido, aislando el aire y formando una atmósfera de "vacío de argón", mejorando aún más el efecto de refinación y purificación.

Ventajas de este sistema:
  • El programa del sistema de control inteligente puede realizar funciones como purificación de la fuente de gas, monitoreo de la fuente de gas y alarma de bloqueo, desbloqueo inteligente de bloqueos en el soplado de fondo, etc. El mecanismo de protección de seguridad efectivo garantiza una operación de producción estable y eficiente;
  • Simple y rápido: Se puede instalar y actualizar en el horno de inducción existente para calentamiento y fundición sin inversión repetida. La operación es simple y conveniente, y puede ponerse en producción inmediatamente después de la instalación;
  • Bajo costo operativo: El costo de producción según este método es de decenas de USD/tonelada de acero, mientras que el horno tradicional de cuchara de refinación (LF) es de cientos de USD/tonelada de acero.

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