คุณเคยประสบปัญหากับชั้นออกซิเดชั่นที่ดื้อรั้นหลังจากการเชื่อม TIG สแตนเลสหรือไม่? แม้จะมีการปรับพารามิเตอร์อย่างระมัดระวังและเทคนิคที่เหมาะสม แต่รอยเชื่อมของคุณยังคงดูหมองคล้ำและเปลี่ยนสี วิธีแก้ปัญหาอาจอยู่ในระบบส่งก๊าซของคุณ บทความนี้จะตรวจสอบการกำหนดค่าการส่งก๊าซการเชื่อม TIG ทั่วไปสองแบบ - เลนส์ก๊าซและตัวกระจายก๊าซ - เพื่อพิจารณาว่าแบบใดทำงานได้ดีกว่าเพื่อให้ได้การเชื่อมสเตนเลสสตีลที่ขัดเงาเหมือนกระจก
ทั้งเลนส์ก๊าซและตัวกระจายก๊าซมีจุดประสงค์พื้นฐานเดียวกันในคบเพลิงเชื่อม TIG นั่นคือ เพื่อส่งก๊าซป้องกัน (โดยทั่วไปคืออาร์กอน) ไปยังบริเวณรอยเชื่อมอย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนในชั้นบรรยากาศ อย่างไรก็ตาม พวกเขาบรรลุเป้าหมายนี้ผ่านกลไกต่างๆ
เครื่องกระจายกลิ่น:ฟังก์ชั่นเหมือนหัวฝักบัวแบบมีรู กระจายก๊าซผ่านรูเล็กๆ หลายช่องเพื่อสร้างม่านกันแก๊ส แม้จะง่ายกว่าและประหยัดกว่า แต่ก็สร้างรูปแบบการไหลของก๊าซที่สม่ำเสมอและเสถียรน้อยลง
เลนส์แก๊ส:ทำหน้าที่เป็นตัวปรับสภาพการไหลของก๊าซ โดยผสมผสานตะแกรงลวดหรือโลหะเผาผนึกหลายชั้นเพื่อเปลี่ยนการไหลของก๊าซที่ปั่นป่วนให้เป็นกระแสที่ราบเรียบและราบเรียบ ส่งผลให้มีการป้องกันที่มีความเข้มข้นและสม่ำเสมอมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่ไวต่อออกซิเดชัน เช่น สแตนเลส
เพื่อประเมินการกำหนดค่าทั้งสองอย่างเป็นกลาง เราได้ทำการทดสอบการเชื่อมแบบควบคุมบนข้อต่อสแตนเลสต่างๆ โดยบันทึกตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักและผลลัพธ์คุณภาพการเชื่อม
วัสดุ:สแตนเลส 304 หนา 1 มม
อิเล็กโทรดทังสเตน:ทังสเตนซีเรียล 2.4 มม
ถ้วยแก๊ส:ขนาด #8
พารามิเตอร์การเชื่อม:ได้รับการดูแลเหมือนกันสำหรับการกำหนดค่าทั้งสอง
มีการทดสอบตำแหน่งการเชื่อมสามตำแหน่งเพื่อประเมินประสิทธิภาพภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน:
| ทดสอบ | เลนส์แก๊ส | ดิฟฟิวเซอร์ |
|---|---|---|
| ตำแหน่งแบน | สีเงินสม่ำเสมอและมีการเปลี่ยนสีน้อยที่สุด | ออกซิเดชันที่มองเห็นได้ที่ขอบเชื่อม |
| รอยเชื่อมเนื้อ | มีสีสม่ำเสมอทั่วทั้งข้อต่อ | การเปลี่ยนสีในบริเวณราก |
| มุมด้านนอก | การป้องกันที่ยอมรับได้ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม | ออกซิเดชันอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่มีเกราะป้องกันต่อท้าย |
การวิเคราะห์เปรียบเทียบแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเลนส์ก๊าซในทุกสภาวะการทดสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการรักษาความครอบคลุมของก๊าซที่มีกำบังสม่ำเสมอและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของการเชื่อม แม้ว่าตัวกระจายลมยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญน้อยกว่า แต่ผู้เชี่ยวชาญที่กำลังมองหาผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมควรพิจารณาอัปเกรดเป็นระบบเลนส์แก๊ส
คุณเคยประสบปัญหากับชั้นออกซิเดชั่นที่ดื้อรั้นหลังจากการเชื่อม TIG สแตนเลสหรือไม่? แม้จะมีการปรับพารามิเตอร์อย่างระมัดระวังและเทคนิคที่เหมาะสม แต่รอยเชื่อมของคุณยังคงดูหมองคล้ำและเปลี่ยนสี วิธีแก้ปัญหาอาจอยู่ในระบบส่งก๊าซของคุณ บทความนี้จะตรวจสอบการกำหนดค่าการส่งก๊าซการเชื่อม TIG ทั่วไปสองแบบ - เลนส์ก๊าซและตัวกระจายก๊าซ - เพื่อพิจารณาว่าแบบใดทำงานได้ดีกว่าเพื่อให้ได้การเชื่อมสเตนเลสสตีลที่ขัดเงาเหมือนกระจก
ทั้งเลนส์ก๊าซและตัวกระจายก๊าซมีจุดประสงค์พื้นฐานเดียวกันในคบเพลิงเชื่อม TIG นั่นคือ เพื่อส่งก๊าซป้องกัน (โดยทั่วไปคืออาร์กอน) ไปยังบริเวณรอยเชื่อมอย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนในชั้นบรรยากาศ อย่างไรก็ตาม พวกเขาบรรลุเป้าหมายนี้ผ่านกลไกต่างๆ
เครื่องกระจายกลิ่น:ฟังก์ชั่นเหมือนหัวฝักบัวแบบมีรู กระจายก๊าซผ่านรูเล็กๆ หลายช่องเพื่อสร้างม่านกันแก๊ส แม้จะง่ายกว่าและประหยัดกว่า แต่ก็สร้างรูปแบบการไหลของก๊าซที่สม่ำเสมอและเสถียรน้อยลง
เลนส์แก๊ส:ทำหน้าที่เป็นตัวปรับสภาพการไหลของก๊าซ โดยผสมผสานตะแกรงลวดหรือโลหะเผาผนึกหลายชั้นเพื่อเปลี่ยนการไหลของก๊าซที่ปั่นป่วนให้เป็นกระแสที่ราบเรียบและราบเรียบ ส่งผลให้มีการป้องกันที่มีความเข้มข้นและสม่ำเสมอมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่ไวต่อออกซิเดชัน เช่น สแตนเลส
เพื่อประเมินการกำหนดค่าทั้งสองอย่างเป็นกลาง เราได้ทำการทดสอบการเชื่อมแบบควบคุมบนข้อต่อสแตนเลสต่างๆ โดยบันทึกตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักและผลลัพธ์คุณภาพการเชื่อม
วัสดุ:สแตนเลส 304 หนา 1 มม
อิเล็กโทรดทังสเตน:ทังสเตนซีเรียล 2.4 มม
ถ้วยแก๊ส:ขนาด #8
พารามิเตอร์การเชื่อม:ได้รับการดูแลเหมือนกันสำหรับการกำหนดค่าทั้งสอง
มีการทดสอบตำแหน่งการเชื่อมสามตำแหน่งเพื่อประเมินประสิทธิภาพภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน:
| ทดสอบ | เลนส์แก๊ส | ดิฟฟิวเซอร์ |
|---|---|---|
| ตำแหน่งแบน | สีเงินสม่ำเสมอและมีการเปลี่ยนสีน้อยที่สุด | ออกซิเดชันที่มองเห็นได้ที่ขอบเชื่อม |
| รอยเชื่อมเนื้อ | มีสีสม่ำเสมอทั่วทั้งข้อต่อ | การเปลี่ยนสีในบริเวณราก |
| มุมด้านนอก | การป้องกันที่ยอมรับได้ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม | ออกซิเดชันอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่มีเกราะป้องกันต่อท้าย |
การวิเคราะห์เปรียบเทียบแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเลนส์ก๊าซในทุกสภาวะการทดสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการรักษาความครอบคลุมของก๊าซที่มีกำบังสม่ำเสมอและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของการเชื่อม แม้ว่าตัวกระจายลมยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญน้อยกว่า แต่ผู้เชี่ยวชาญที่กำลังมองหาผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมควรพิจารณาอัปเกรดเป็นระบบเลนส์แก๊ส