스테인레스강을 위한 가스 렌즈 대 디퓨저 TIG 용접 페이스오프

스테인리스강 TIG 용접 후 완고한 산화층으로 인해 어려움을 겪은 적이 있습니까? 세심하게 조정된 매개변수와 적절한 기술에도 불구하고 용접은 여전히 ​​흐릿하고 변색된 것처럼 보입니다. 해결책은 가스 공급 시스템에 있을 수 있습니다. 이 기사에서는 두 가지 일반적인 TIG 용접 가스 공급 구성(가스 렌즈와 디퓨저)을 조사하여 어느 것이 경면 마감 스테인리스강 용접을 달성하는 데 더 나은 성능을 발휘하는지 결정합니다.

가스 렌즈와 디퓨저는 모두 TIG 용접 토치에서 동일한 기본 목적을 수행합니다. 즉, 보호 가스(일반적으로 아르곤)를 용접 영역에 균일하고 일관되게 전달하여 대기 오염으로부터 보호하는 것입니다. 그러나 그들은 다양한 메커니즘을 통해 이를 달성합니다.

디퓨저:천공된 샤워헤드와 같은 기능으로 여러 개의 작은 구멍을 통해 가스를 분산시켜 보호 가스 커튼을 만듭니다. 더 간단하고 경제적이지만 덜 안정적이고 균일한 가스 흐름 패턴을 생성합니다.

가스 렌즈:여러 층의 철망 또는 소결 금속을 통합하여 난류 가스 흐름을 부드러운 층류 흐름으로 변환하는 가스 흐름 조절기 역할을 합니다. 그 결과 더욱 집중적이고 일관된 차폐가 가능하며 특히 스테인리스강과 같이 산화에 민감한 재료에 유용합니다.

두 가지 구성을 객관적으로 평가하기 위해 우리는 다양한 스테인리스강 조인트에 대해 제어된 용접 테스트를 수행하고 주요 성능 지표와 용접 품질 결과를 문서화했습니다.

재료:1mm 두께의 304 스테인레스 스틸
텅스텐 전극:2.4mm 세륨 텅스텐
가스 컵:#8사이즈
용접 매개변수:두 구성 모두 동일하게 유지됨

다양한 조건에서 성능을 평가하기 위해 세 가지 용접 위치를 테스트했습니다.

• 편평한 위치:기본 차폐 효과 및 용접 외관 평가
• 필렛 용접:복잡한 기하학적 구조를 지닌 구조 접합부의 성능 테스트
• 외부 코너 용접:가스가 발생하기 쉬운 지역에서 차폐를 유지하는 시스템의 능력에 도전

비교 분석에서는 특히 일관된 차폐 가스 적용 범위를 유지하고 용접 산화를 방지하는 데 있어 모든 테스트 조건에서 가스 렌즈의 탁월한 성능이 명확하게 입증되었습니다. 덜 중요한 응용 분야에서는 디퓨저가 실행 가능한 옵션으로 남아 있지만 스테인레스 스틸에 대한 최적의 결과를 원하는 전문가는 가스 렌즈 시스템으로 업그레이드하는 것을 고려해야 합니다.