Từ các thành phần quan trọng của động cơ ô tô đến các dụng cụ nấu ăn hàng ngày và cơ sở hạ tầng thành phố dưới chân chúng ta Ống che lỗ ống dẫn Những mặt hàng dường như không liên quan có thể chia sẻ một vật liệu chung:Sắt đúcNhưng bạn thực sự hiểu rõ về vật liệu linh hoạt này đến mức nào?Bài viết này xem xét các loại sắt đúc, đặc tính độc đáo của chúng, và những cân nhắc xử lý quan trọng cho vật liệu kỹ thuật thiết yếu này.
Sắt đúc là hợp kim sắt-carbon với sắt (Fe) là thành phần chính của nó và hàm lượng carbon dao động từ 2,1% đến 6,7%.Sắt đúc thường có trọng lượng riêng cao hơn (khoảng 7), làm cho nó nặng hơn và cứng hơn. hàm lượng carbon cao làm giảm điểm nóng chảy của nó, cho phép nóng chảy và đúc tương đối dễ dàng." khi thêm chất vào một vật liệu tinh khiết làm giảm nhiệt độ chuyển đổi chất lỏng-mạnh.
Được đánh giá cao vì sức mạnh cao, khả năng mòn và khả năng chế biến, sắt đúc được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, xuất hiện trong các thành phần cơ khí, sản phẩm công nghiệp, hệ thống ống nước,và cơ sở hạ tầng đô thị.
Sắt tinh khiết cao (có hàm lượng carbon tối thiểu) tỏ ra quá mềm và dễ bị oxy hóa cho việc sử dụng thực tế.biến nó thành sắt hoặc thép.
Ba vật liệu sắt này khác nhau chủ yếu về hàm lượng carbon:
Thép còn được chia thành thép carbon (chỉ chứa sắt cộng với lượng carbon, silicon, mangan, lưu huỳnh,và phốt pho) và thép hợp kim (bao gồm các yếu tố kim loại bổ sung).
Các vật liệu gần mức carbon của sắt tinh khiết cho thấy độ cứng và khả năng mòn thấp hơn nhưng tăng độ dẻo dai và điểm nóng chảy cao hơn.hàm lượng carbon cao hơn làm tăng độ cứng và khả năng chống mòn trong khi giảm độ dẻo dai và điểm nóng chảy, dẫn đến các vật liệu dễ vỡ hơn.
"Điện đúc" đề cập đến các sản phẩm được tạo ra bằng cách đổ vật liệu nóng chảy vào khuôn.Mặc dù sắt đúc thường xuất hiện trong sản xuất đúc, không phải tất cả các loại đúc đều bắt nguồn từ nó. Ví dụ, thép đúc kết quả từ việc nung nóng thép đến 1500 ° C trước khi phun khuôn.
Khi sắt đúc chứa nhiều carbon và silicon với quá trình làm mát chậm, carbon kết tinh thành graphit.Loại này, trong đó carbon xuất hiện dưới dạng các mảnh graphite tạo ra bề mặt gãy màu xám, được gọi là sắt đúc màu xám hoặc sắt đúc graphiteThông thường được gọi đơn giản là "sắt đúc", chỉ định của nó là "FC" (từ "ferrum" và "casting") đi trước một số ba chữ số chỉ ra độ bền kéo (ví dụ, FC150 có nghĩa là ≥ 150N / mm2).
Trong khi thép đúc màu xám thiếu sức mạnh và độ dẻo dai, nó cung cấp khả năng đúc xuất sắc, khả năng gia công, chống mòn, chống ăn mòn và độ ức chế rung động lý tưởng cho cơ thể máy,các thành phần, và các khối động cơ.
Với hàm lượng carbon / silicon thấp hơn hoặc làm mát nhanh chóng, carbon tạo thành xi măng (Fe3C) thay vì graphite, tạo ra bề mặt gãy trắng.Khá cứng và chống mòn nhưng dễ vỡ và khó chế biến, Sắt đúc trắng phục vụ các ứng dụng bền cao.
Hiển thị các tính chất giữa các giống màu xám và trắng, vật liệu công nghiệp hiếm khi được sử dụng này cho thấy bề mặt gãy đốm và khả năng gia công kém.
Thêm magiê (Mg) hoặc cerium (Ce) tạo ra các cấu trúc graphit hình cầu (được chỉ định là FCD),cải thiện đáng kể sức mạnh nhiều lần lớn hơn than sắt xám bằng cách giảm nồng độ căng thẳng"Sắt đúc cao cấp" này cung cấp sức mạnh cơ học tuyệt vời, chống mòn / nhiệt và độ dẻo dai có thể xử lý nhiệt, mặc dù việc bổ sung magiê có thể gây co lại và lỗ chân.Độ cứng và độ dẻo dai của nó làm phức tạp việc gia công.
Các ứng dụng bao gồm các bộ phận ô tô, nắp lỗ ống dẫn và đường ống áp lực đòi hỏi độ bền cao.
Với các đặc tính trung gian đến màu xám và các loại dẻo, CGI chứa các cấu trúc graphite dạng giun (giống như giun). Nó kết hợp sức mạnh sắt quả cầu với khả năng gia công cao hơn, khả năng đúc,dẫn nhiệt, và giảm rung động lý tưởng cho van thủy lực và khối xi lanh.
Xử lý nhiệt thép đúc trắng tạo ra biến thể dẻo dai này, trong đó sưởi tan phân hủy xi măng thành graphite.sắt mềm mại phát triển nó sau đúcNó giữ được khả năng ném trong khi vượt qua sự mong manh và kéo dài thấp.
Có ba loại phụ dựa trên xử lý nhiệt:
Nhóm này bao gồm sắt đúc được tăng cường bằng niken (Ni), molybden (Mo) hoặc các yếu tố tương tự để cải thiện tính chất cơ học.hợp kim sắt đúc xuất hiện trong các thành phần căng thẳng cao như trục cam, trống phanh, và vòng piston.
Hàm lượng carbon cao của sắt đúc làm giảm điểm nóng chảy, tạo điều kiện cho các hoạt động đúc.cho phép sửa đổi vật liệu thông qua xử lý nhiệt hoặc hợp kim một lợi thế đáng kể.
Tuy nhiên, hàm lượng carbon cao thường làm giảm khả năng chống va chạm và độ dẻo dai, có khả năng hạn chế các phương pháp chế biến.
Nói chung thể hiện khả năng gia công tốt, thép đúc cung cấp sức đề kháng cắt thấp hơn, giảm sản xuất nhiệt và xử lý chip thuận lợi so với thép / thép không gỉ.lựa chọn đúng công cụ vẫn rất quan trọng.
Các cấu trúc graphite phân mảnh chip trong khi cung cấp dầu bôi trơn, làm giảm sức đề kháng cắt.độ cứng vốn có của sắt đúc đòi hỏi các phần đính kèm góc ngang âm với các góc độ nhỏ để ngăn chặn viềnCác vật liệu công cụ cứng cao là rất cần thiết.
Việc trục xuất chip tuyệt vời và tạo ra nhiệt tối thiểu thường cho phép gia công khô.Điều chỉnh điều kiện cắt theo loại vật liệu trong khi máy sắt xám dễ dàng, độ cứng của sắt dẻo thúc đẩy các cạnh tích tụ, và độ cứng cực của sắt trắng thách thức gia công.
So với thép, hàm lượng cacbon cao của sắt đúc làm phức tạp hàn, gây ra sự mong manh (thông qua sự hình thành xi măng do làm mát nhanh chóng) và độ xốp (do đốt graphite).Để hàn thành công, cần phải làm nóng trước, điện cực chuyên môn, và sửa đổi kỹ thuật.
Mặc dù nhận thức về sự mong manh, thép đúc cung cấp độ cứng đặc biệt, chống mòn và giảm rung động.các loại khác nhau của nó đòi hỏi các công cụ và điều kiện thích hợpTất cả các loại đều có đặc điểm cứng, dễ vỡ, cần phải có biện pháp chống lại việc làm cụ / mảnh công cụ và sự suy thoái liên quan đến bụi.Sản xuất sắt đúc thành công đòi hỏi phải hiểu các tính chất của mỗi loại và lựa chọn các công cụ phù hợp.
Từ các thành phần quan trọng của động cơ ô tô đến các dụng cụ nấu ăn hàng ngày và cơ sở hạ tầng thành phố dưới chân chúng ta Ống che lỗ ống dẫn Những mặt hàng dường như không liên quan có thể chia sẻ một vật liệu chung:Sắt đúcNhưng bạn thực sự hiểu rõ về vật liệu linh hoạt này đến mức nào?Bài viết này xem xét các loại sắt đúc, đặc tính độc đáo của chúng, và những cân nhắc xử lý quan trọng cho vật liệu kỹ thuật thiết yếu này.
Sắt đúc là hợp kim sắt-carbon với sắt (Fe) là thành phần chính của nó và hàm lượng carbon dao động từ 2,1% đến 6,7%.Sắt đúc thường có trọng lượng riêng cao hơn (khoảng 7), làm cho nó nặng hơn và cứng hơn. hàm lượng carbon cao làm giảm điểm nóng chảy của nó, cho phép nóng chảy và đúc tương đối dễ dàng." khi thêm chất vào một vật liệu tinh khiết làm giảm nhiệt độ chuyển đổi chất lỏng-mạnh.
Được đánh giá cao vì sức mạnh cao, khả năng mòn và khả năng chế biến, sắt đúc được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, xuất hiện trong các thành phần cơ khí, sản phẩm công nghiệp, hệ thống ống nước,và cơ sở hạ tầng đô thị.
Sắt tinh khiết cao (có hàm lượng carbon tối thiểu) tỏ ra quá mềm và dễ bị oxy hóa cho việc sử dụng thực tế.biến nó thành sắt hoặc thép.
Ba vật liệu sắt này khác nhau chủ yếu về hàm lượng carbon:
Thép còn được chia thành thép carbon (chỉ chứa sắt cộng với lượng carbon, silicon, mangan, lưu huỳnh,và phốt pho) và thép hợp kim (bao gồm các yếu tố kim loại bổ sung).
Các vật liệu gần mức carbon của sắt tinh khiết cho thấy độ cứng và khả năng mòn thấp hơn nhưng tăng độ dẻo dai và điểm nóng chảy cao hơn.hàm lượng carbon cao hơn làm tăng độ cứng và khả năng chống mòn trong khi giảm độ dẻo dai và điểm nóng chảy, dẫn đến các vật liệu dễ vỡ hơn.
"Điện đúc" đề cập đến các sản phẩm được tạo ra bằng cách đổ vật liệu nóng chảy vào khuôn.Mặc dù sắt đúc thường xuất hiện trong sản xuất đúc, không phải tất cả các loại đúc đều bắt nguồn từ nó. Ví dụ, thép đúc kết quả từ việc nung nóng thép đến 1500 ° C trước khi phun khuôn.
Khi sắt đúc chứa nhiều carbon và silicon với quá trình làm mát chậm, carbon kết tinh thành graphit.Loại này, trong đó carbon xuất hiện dưới dạng các mảnh graphite tạo ra bề mặt gãy màu xám, được gọi là sắt đúc màu xám hoặc sắt đúc graphiteThông thường được gọi đơn giản là "sắt đúc", chỉ định của nó là "FC" (từ "ferrum" và "casting") đi trước một số ba chữ số chỉ ra độ bền kéo (ví dụ, FC150 có nghĩa là ≥ 150N / mm2).
Trong khi thép đúc màu xám thiếu sức mạnh và độ dẻo dai, nó cung cấp khả năng đúc xuất sắc, khả năng gia công, chống mòn, chống ăn mòn và độ ức chế rung động lý tưởng cho cơ thể máy,các thành phần, và các khối động cơ.
Với hàm lượng carbon / silicon thấp hơn hoặc làm mát nhanh chóng, carbon tạo thành xi măng (Fe3C) thay vì graphite, tạo ra bề mặt gãy trắng.Khá cứng và chống mòn nhưng dễ vỡ và khó chế biến, Sắt đúc trắng phục vụ các ứng dụng bền cao.
Hiển thị các tính chất giữa các giống màu xám và trắng, vật liệu công nghiệp hiếm khi được sử dụng này cho thấy bề mặt gãy đốm và khả năng gia công kém.
Thêm magiê (Mg) hoặc cerium (Ce) tạo ra các cấu trúc graphit hình cầu (được chỉ định là FCD),cải thiện đáng kể sức mạnh nhiều lần lớn hơn than sắt xám bằng cách giảm nồng độ căng thẳng"Sắt đúc cao cấp" này cung cấp sức mạnh cơ học tuyệt vời, chống mòn / nhiệt và độ dẻo dai có thể xử lý nhiệt, mặc dù việc bổ sung magiê có thể gây co lại và lỗ chân.Độ cứng và độ dẻo dai của nó làm phức tạp việc gia công.
Các ứng dụng bao gồm các bộ phận ô tô, nắp lỗ ống dẫn và đường ống áp lực đòi hỏi độ bền cao.
Với các đặc tính trung gian đến màu xám và các loại dẻo, CGI chứa các cấu trúc graphite dạng giun (giống như giun). Nó kết hợp sức mạnh sắt quả cầu với khả năng gia công cao hơn, khả năng đúc,dẫn nhiệt, và giảm rung động lý tưởng cho van thủy lực và khối xi lanh.
Xử lý nhiệt thép đúc trắng tạo ra biến thể dẻo dai này, trong đó sưởi tan phân hủy xi măng thành graphite.sắt mềm mại phát triển nó sau đúcNó giữ được khả năng ném trong khi vượt qua sự mong manh và kéo dài thấp.
Có ba loại phụ dựa trên xử lý nhiệt:
Nhóm này bao gồm sắt đúc được tăng cường bằng niken (Ni), molybden (Mo) hoặc các yếu tố tương tự để cải thiện tính chất cơ học.hợp kim sắt đúc xuất hiện trong các thành phần căng thẳng cao như trục cam, trống phanh, và vòng piston.
Hàm lượng carbon cao của sắt đúc làm giảm điểm nóng chảy, tạo điều kiện cho các hoạt động đúc.cho phép sửa đổi vật liệu thông qua xử lý nhiệt hoặc hợp kim một lợi thế đáng kể.
Tuy nhiên, hàm lượng carbon cao thường làm giảm khả năng chống va chạm và độ dẻo dai, có khả năng hạn chế các phương pháp chế biến.
Nói chung thể hiện khả năng gia công tốt, thép đúc cung cấp sức đề kháng cắt thấp hơn, giảm sản xuất nhiệt và xử lý chip thuận lợi so với thép / thép không gỉ.lựa chọn đúng công cụ vẫn rất quan trọng.
Các cấu trúc graphite phân mảnh chip trong khi cung cấp dầu bôi trơn, làm giảm sức đề kháng cắt.độ cứng vốn có của sắt đúc đòi hỏi các phần đính kèm góc ngang âm với các góc độ nhỏ để ngăn chặn viềnCác vật liệu công cụ cứng cao là rất cần thiết.
Việc trục xuất chip tuyệt vời và tạo ra nhiệt tối thiểu thường cho phép gia công khô.Điều chỉnh điều kiện cắt theo loại vật liệu trong khi máy sắt xám dễ dàng, độ cứng của sắt dẻo thúc đẩy các cạnh tích tụ, và độ cứng cực của sắt trắng thách thức gia công.
So với thép, hàm lượng cacbon cao của sắt đúc làm phức tạp hàn, gây ra sự mong manh (thông qua sự hình thành xi măng do làm mát nhanh chóng) và độ xốp (do đốt graphite).Để hàn thành công, cần phải làm nóng trước, điện cực chuyên môn, và sửa đổi kỹ thuật.
Mặc dù nhận thức về sự mong manh, thép đúc cung cấp độ cứng đặc biệt, chống mòn và giảm rung động.các loại khác nhau của nó đòi hỏi các công cụ và điều kiện thích hợpTất cả các loại đều có đặc điểm cứng, dễ vỡ, cần phải có biện pháp chống lại việc làm cụ / mảnh công cụ và sự suy thoái liên quan đến bụi.Sản xuất sắt đúc thành công đòi hỏi phải hiểu các tính chất của mỗi loại và lựa chọn các công cụ phù hợp.
Địa chỉ
Công ty Thêm:3-007# Ramada Plaza, Quận Yuhu, Thành phố Xiangtan, tỉnh Hunan, Trung Quốc
Điện thoại
86-0731-55599699
