فولاد سازان راهبردهای ارزان قیمت و بی طرفانه را برای جمع کردن سنگ ها اتخاذ می کنند

مقدمه:در فرآیند پیچیده ی ذوب فولاد، انتخاب مواد پوشش کوره نقش مهمی دارد.پوشش نه تنها به عنوان یک مانع محافظ برای کوره ذوب عمل می کند بلکه همچنین به عنوان یک عامل حیاتی برای اطمینان از بهره وری تولید است، کنترل هزینه های انرژی و کیفیت محصول نهایی. مخلوط خنثی، به عنوان یک ماده پوششی مهم، به طور مستقیم بر بهره وری عملیاتی شرکت های فولاد از طریق عملکرد خود تاثیر می گذارد.نوسانات قیمتاین گزارش یک راهنمای مرجع جامع برای شرکت های فولاد برای دستیابی به کاهش هزینه ها و بهبود کارایی در تصمیم گیری های خرید فراهم می کند.

ذوب فولاد در محیط های با دمای بسیار بالا، فشار بالا و خوردگی بسیار زیاد اتفاق می افتد. مواد پوشش فرن، مانند دیواره داخلی کوره های ذوب،به طور مستقیم در برابر فرسایش و ضربه از فلز ذوب شده مقاومت می کندبنابراین، عملکرد مواد پوشش دهنده طول عمر کوره، بهره وری تولید و ایمنی را تعیین می کند.

• حفاظت از کوره:عملکرد اصلی آن محافظت از ساختارهای کوره از آسیب ناشی از دماهای بالا و خوردگی است.
• افزایش کارایی:مواد پوشش دهنده با کیفیت از دست دادن گرما را کاهش می دهند، کارایی ذوب را بهبود می بخشند و چرخه های آن را کوتاه می کنند.
• تضمین ایمنی:پوشش های پایدار از نشت فلز ذوب شده جلوگیری می کنند و ایمنی تولید را تضمین می کنند.
• تاثیر کیفیت:ثبات شیمیایی به طور مستقیم بر محتوای عناصر فلزی در طول ذوب تاثیر می گذارد و بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

مخلوط نوترال ریمینگ یک ماده پوشش دهنده است که عمدتاً از مواد آتش گیر خنثی تشکیل شده است و از طریق ریمینگ نصب شده است.

• خواص خنثی:از نظر شيميايي مستقيم است، در برابر واکنش با اسيد يا اساسي مقاوم است
• مقاومت در برابر دماهای بالا:مقاومت در برابر دمای ذوب تا 1600-1800 درجه سانتیگراد
• مقاومت در برابر فرسایش:در برابر فرسایش شیمیایی فلزات ذوب شده و خاکستری مقاومت می کند.
• عایق بندی:عایق الکتریکی برای عملیات پایدار فراهم می کند.
• پلاستیکیت:به راحتی فشرده می شوند تا پیوندهای محکم با دیواره های کوره ایجاد کنند.

قیمت ها تحت تاثیر هزینه های مواد اولیه، فرآیندهای تولید، ارزش نام تجاری، تعادل عرضه و تقاضا در بازار و هزینه های حمل و نقل قرار می گیرند.

قیمت های فعلی با توجه به مواد، مارک و مشخصات متفاوت است:

• مخلوط خنثی استاندارد:400 تا 1100 دلار در هر تن
• مخلوط خنثی آلومینیوم بالا:700 تا 1650 دلار در هر تن
• مخلوط خنثی مبتنی بر منیزیوم:۱،۱۰۰ تا ۲۰۵۰ دلار در هر تن
• مخلوط خاص خنثی:بیش از ۲۰۵۰ دلار در هر تن

تامین کنندگان شامل تولید کنندگان با پایگاه های تولید، شرکت های تجاری و نمایندگان نام تجاری هستند.

تامین کنندگان قابل توجه عبارتند از:

• شرکت پرتاپ:مستقر در گجرات، هند، متخصص در مواد پیش ترکیب کوارتزیت با 83٪ نرخ پاسخ.
• شرکت گرو:عرضه کننده ای در راجستان از پودر های خنثی رامینگ با نام تجاری SRM با نرخ پاسخ 88٪.
• راننده های آتش شکن داخلی:از جمله تولیدکنندگان بزرگ چینی با قابلیت های قوی تحقیق و توسعه.

کوره های مختلف نیاز به خواص خاص پوشش دارند:

• کوره های اندوکسی:نیاز به عایق بندی بالا، ترجیح مخلوط های خنثی / قلیایی.
• کوره های قوس الکتریکی:نیاز به دمای شدید و مقاومت در برابر فرسایش، به طور معمول با استفاده از مخلوط های مگنیزیا یا آلومینیوم مگنیزیا.

• آزمایش نمونه:قبل از خرید انبوه آزمایشات آزمایشگاهی و تجربی انجام دهید.
• مشخصات قرارداد:پارامترهای محصول و شرایط خدمات را به وضوح تعریف کنید.
• بازرسی کیفیت:کالا های دریافت شده را با استانداردهای قراردادی بررسی کنید.

• تقاضا برای عملکرد بالا:افزایش نیاز به مواد مقاوم در برابر دمای بلند مدت
• تمرکز محیط زیست:رشد فرمول های سازگار با محیط زیست و کم آلودگی.
• سفارشی سازی:افزایش تقاضا برای راه حل های سفارشی بر اساس نیازهای خاص ذوب.

شرکت های فولاد باید این اقدامات استراتژیک را اولویت بندی کنند:

• بهبود ارتباطات با تامین کنندگان برای اطلاعات بازار
• ایجاد ائتلاف های استراتژیک برای قیمت گذاری بهتر
• سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه برای فن آوری های پیشرفته پوشش
• بهینه سازی سیستم های مدیریت موجودی
• اجرای مکانیسم های نظارت بر ریسک